خدمات تخصصی دپارتمان جوش

تست جوش چیست ؟

تست جوش آزمایشی است که با استحکام بنا و ساختمان رابطه مستقیم دارد و انجام آن در سازه های فلزی نشان می دهد مقاومت سازه در عمل، همان میزان است که در تئوری محاسبه شده است.

برای داشتن جوش ایده آل با خواص مکانیکی و مهندسی مورد نظر، لازم است بازرسی، کنترل و تست جوش باید تمام مراحل منطبق با آیین نامه انجمن جوش امریکا، سازمان نظام مهندسی ایران و … باشد.

هدف از انجام تست غیرمخرب جوش DT شرح وجود نقص های موجود در جوش، فلز پایه و منطقه متاثر از حرارت است.

از روش های فراوانی برای تست جوش غیرمخرب و سنجش کیفیت جوش ازجمله تست غیرمخرب VT ، PT، MT،UT، RT، ET، PA و TOFD استفاده می شود.

عیب و نقص ها در جوشکاری به دلیل وجود شار حرارتی بسیار بالا و رعایت نکردن اصول صحیح در هنگام جوشکاری ایجاد می شوند.

تست جوش عیب جوشکاری را به هر شکل که باشد نشان می دهد؛ هر نوع ناپیوستگی در ساختار فلز توسط تست مخرب و غیر مخرب قابل تشخیص است.

انواع تست جوش

انواع تست جوش شامل تست جوش مخرب و تست جوش غیرمخرب است که استانداردها، کاربری ها و روش های مختلفی دارد.

بازرسی چشمی جوش VT، تست مایعات نافذ PT، تست ذرات مغناطیسی MT و تست آلتراسونیک UT در دسته بندی تست جوش غیرمخرب تعریف می شوند.

بازرسی چشمی جوش

بازرسی چشمی جوش که یکی از انواع تست جوش است برای ارزیابی کیفیت ضروری و مفید است حتی اگر روش‌های ارزیابی دیگری مورد استفاده قرار گیرد.

در مراحل جوشکاری، نقص‌ های سطح مانند ترک ‌ها، تخلخل و حفره‌ های پر نشده فقط توسط بازرسی‌ چشمی شناسایی می ‌شوند، که منجر به تعمیرات یا توقف کار می ‌شود.

تست مایعات نافذ

تست مایعات نافذ محل انواع مختلفی از ترک‌ های مرتبط با شکاف جوشکاری، سنگ زنی، تخلخل یا عدم اتصال بین فلزات را مشخص می کند.

تجهیزات مورد نیاز برای تست نفوذ مایع شامل مواردی از قبیل قوطی‌ های آئروسل پاک کننده، رنگ، و یک ظاهر کننده است.

تست ذرات مغناطیسی

تست ذرات مغناطیسی یک روش غیرمخرب برای ظاهر کردن ترک ‌ها، درزها، شکاف ‌ها، تخلخل، نبود هم جوشی و نقص های مشابه در مواد فرومغناطیسی مانند فولاد و برخی از آلیاژهای فولاد ضد زنگ است.

این نوع تست فقط برای مواد مغناطیسی استفاده می ‌شود و برای نقص ‌های بسیار کوچک و عمیق مناسب نیست.

تست آلتراسونیک

تست آلتراسونیک موجی از انرژی با فرکانس بالای 20000 هرتز است که توسط یک مبدل پیزوالکتریک در تماس با نمونه‌ آزمایشی  به ماده وارد می‌ شود.

این نوع تست برای هر نوع اتصال جوش داده شده مناسب است و هر دو نقص داخلی و سطحی را تشخیص می ‌دهد.

نقص ‌هایی مانند خاکستر‌های گیر افتاده، تخلخل، نبود هم جوشی، نبود نفوذ (نقص های ریشه)، ترک‌ های طولی و عرضی با تست آلتراسونیک مشخص می شوند.

تست مخرب جوش

تست مخرب جوش DT نیز یکی دیگر از انواع تست جوش و به 4 دسته تست خمش، تست کشش، تست ضربه و تست شکست تقسیم بندی می شود.

در تست مخرب قطعه مورد نظر آسیب می بیند یا می شکند، بنابراین قطعه قابلیت استفاده مجدد را نخواهد داشت.

چون زمان تست مخرب ابعاد یا ترکیب شیمیایی قطعه تغییر می کند.

در صنایع مختلف، تست مخرب جوش وقتی قابل توجیه است که یک قطعه در مقیاس انبوه تولید می شود.

از بین رفتن تعداد کمی از نمونه ها به منظور کنترل کیفیت مشکلی ایجاد نخواهد کرد.

تست کشش

تست کشش که با نام تست تنش نیز شناخته می شود، ساده، ارزان و استاندارد است.

چون با کشش ماده، می توان سریع واکنش آن را در برابر نیروهای اعمالی در شرایط کاری تعیین کرد.

از این تست مخرب جوش می توان استحکام کششی، مقاومت تسلیم، مدول الاستیسیته و انعطاف پذیری یا درصد تغییر طول نسبی و درصد تغییر سطح نسبی را به دست آورد.

تست ضربه

تست ضربه یکی از روش های استاندارد تست مخرب جوش برای تعیین انرژی شکست مواد در اثر تنش دینامیکی است.

تعیین مقدار انرژی لازم برای شکستن قطعه در اثر ضربه با این تست مشخص انجام می شود.

تست شکست

تست شکست یا تست فشار جوش معمولا برای بررسی کیفیت مواد ترد مانند چدن، آلیاژهای ترد و هم چنین مواد غیرفلزی که تحت شرایط کاری بیشتر تحت تاثیر نیروهای فشاری قرار خواهند گرفت، کاربرد دارد.

تست خمش

تست خمش برای ارزیابی خواص مکانیکی مواد کاربرد دارد و در آن مقاومت قطعه در برابر خم شدگی مورد سنجش قرار می گیرد.

این تست توسط دستگاه تست کشش یونیورسال و به دو صورت سه نقطه ای و چهار نقطه ای انجام می شود.

تست غیر مخرب جوش

تست غیر مخرب جوش مجموعه گسترده ‌ای از تکنیک‌ های تجزیه و تحلیل است که برای بررسی خواص مواد، جز یا سیستم بدون ایجاد آسیب استفاده می ‌شود.

انجام تست غیر مخرب جوش ضروری است تا اطمینان حاصل شود که نقص جوش در خط مونتاژ قبل از استفاده از آن تشخیص داده می شود.

می توان از ابتدای جوشکاری فلزات تا مراحل نهایی ساخت و ساز عیب و نقص های به وجود آمده را با بازرسی و تست غیر مخرب جوش تشخیص داد.

بدون آسیب رسیدن و از بین رفته قطعه مورد تست، می توان با تست جوش غیر مخرب ایرادهای احتمالی را تشخیص داد و از تاثیر مخرب آن به سایر سازه یا قطعات جلوگیری کرد.

اهمیت تست غیر مخرب جوش VT در این است که شناسایی و تعمیر نقص ها در زمان کوتاه و همچنین کاهش قابل توجه هزینه ها را در پی خواهد داشت.

در بین تست های غیر مخرب جوشکاری تست انتشار آکوستیک روش جالبی است.

توسط این روش می توان کوچک ترین عیوب ماده به اندازه یک حفره سوزنی را نیز تشخیص داد.

یکی از آزمون های دقیق و حساس برای اندازه گیری مکان و اندازه عیوب داخلی جوش زمان پراش پرواز محسوب می شود.

در این روش، سنسورهایی در دو طرف منطقه جوشکاری شده قرار داده می شوند.

یک دسته از آن ها امواج صوتی طولی را به درون قطعه ارسال و دسته ای دیگر، امواج پراش یافته را جذب می کنند.